การลดความสูญเสีย 7 ประการ (7 Wastes )

วัตถุประสงค์ของหลักสูตร

            ในขั้นตอนการผลิตสินค้าหรือผลิตภัณฑ์นั้น เราคงหลีกเลี่ยงไม่ได้ที่จะต้องเจอกับปัญหาต่าง ๆ มากมายซึ่งส่งผลกระทบการทำปฏิบัติงานมากน้อยขึ้นอยู่กับขนาดของปัญหานั้นๆ การเพิ่มผลผลิต การเพิ่มกำไร การเพิ่มคุณภาพ การลดต้นทุน การส่งมอบให้ตรงเวลา ดังนั้นการลดความสูญเสียในทุกกระบวนการผลิต ทุกสายงาน จึงเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งที่ทุกคนในองค์กรทุกระดับต้องให้ความร่วมมือช่วยกันหาวิธีการปรับปรุงแก้ไขวิธีการทำงานต่างๆ ซึ่งจริง ๆ แล้วความสูญเสียไม่ได้มีแค่ 7 ประการเท่านั้น ในหลักสูตรนี้จะพูดถึงความสูญเสียที่เกิดขึ้นในรูปแบบใหม่ 9 ประการเพิ่มเติมและรวมถึงเครื่องมือต่างๆที่จะนำมาช่วยในการวิเคราะห์ให้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น

วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม

1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจและตระหนักถึงความสูญเสียที่เกิดขึ้นในการทำงาน
2. เพื่อให้เข้าใจถึงปัจจัยความสูญเสียทั้ง 9 ประการและวิธีการดำเนินการแก้ไข
3. เพื่อให้รู้เทคนิคและประยุกต์ใช้เครื่องมือต่าง ๆ ที่ช่วยในการวิเคราะห์เพื่อลดความสูญเสีย เพื่อลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิตได้

เนื้อหาหลักสูตร : การลดความสูญเสีย 7 ประการ (7 Wastes)

เนื้อหาหลักสูตร :การลดความสูญเสีย 7 ประการ (7 Wastes) (ต่อ)

วิทยากร :  อาจารย์พิทักษ์  บุญชม

ประวัติการศึกษา

   มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี  สาขา วิศวกรรมเครื่องกล

   มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคล  วิทยาเขตขอนแก่น (ไทย – เยอรมัน) สาขา เครื่องกล

ประสบการณ์ด้านโรงงานอุตสาหกรรม

   ผู้จัดการอาวุโสฝ่ายควบคุมและประกันคุณภาพ บริษัท YOUNGSIN METAL (THAILAND)

   หัวหน้าวิศวกรอาวุโสฝ่ายประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ใหม่ บริษัท มาสด้า พาวเวอร์เทรน แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด

   หัวหน้าฝ่ายประกันและควบคุมคุณภาพ บริษัท แอดวิคส แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด

   หัวหน้าฝ่ายวิจัยพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่และควบคุมคุณภาพ บริษัท มาคิตะ แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด

   หัวหน้าฝ่ายประกันและควบคุมคุณภาพ บริษัท ปัญจวัฒนาพลาสติก จำกัด (มหาชน)

   หัวหน้าโครงการวิจัยพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ และรักษาการหัวหน้าแผนกประกันคุณภาพ บริษัท สุภาวุฒิ อินดัสทรี จำกัด

  วิศวกรฝ่ายควบคุมคุณภาพและระบบการควบคุมสารปนเปื้อนในอุสาหกรรมยานยนต์ ( SOC, ELV, RoHS,

REACH – SVHC, IMDS, PFOS, PFOA, DMF, Etc. ) บริษัท ไทยซัมมิท มิทซูบะ อิเล็กทริค แมนูแฟคเจอริ่ง จากัด

ประสบการณ์ฝึกอบรมต่างประเทศ

   ศึกษาดูงาน /  ฝึกอบรมหลักการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสูงและเทคนิคการวิเคราะห์ปัญหาและเทคนิคการวิเคราะห์ปัญหาหาสาเหตุผลิตภัณฑ์ขั้นสูง ที่บริษัท มาสด้า คอร์ปอเรชั่น ณ ประเทศญี่ปุ่น เป็นเวลา 4 เดือน

 ศึกษาดูงาน /  ฝึกอบรมหลักการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสูงที่บริษัท ยังซิน เมทัล จำกัด ณ ประเทศเกาหลีใต้ เป็นเวลา 45 วัน

ประสบการณ์ด้านวิทยากรที่ปรึกษา หัวข้อ : International Material Data System ( IMDS ) และข้อกำหนดการควบคุมสารปนเปื้อน, อนุรักษ์พลังงานในโรงงานอุตสาหกรรม, ด้านการควบคุมคุณภาพ, ด้านการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่และข้อกำหนดในอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิคส์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า ให้กับโรงงานและบริษัทฯ เป็นจำนวนมาก

 ลักษณะการอบรม :

1.       การบรรยายสื่อสาร 2 ทาง โดยทฤษฎี 30 % ปฏิบัติ 70 %

2.       กรณีศึกษา ทำ Workshop กิจกรรมกลุ่ม

ผู้ควรเข้ารับการอบรม

Ø ฝ่าย New Model, R&D , Engineering

Ø ฝ่าย การตลาด

Ø ฝ่าย จัดซื้อ

Ø ฝ่าย QC/QA

Ø ฝ่ายผลิต

Ø บุคลากรที่เกี่ยวข้อง ผู้จัดการ วิศวกร หัวหน้างาน และผู้สนใจทั่วไป

รับโปรโมชั่นราคาพิเศษ ติดต่อสอบถามได้ที่โทร.098-8209929 คุณสาลินี